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微通道反应器的原理特点

更新时间:2023-08-28      点击次数:661
微反应器,即微通道反应器,利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之间的微型反应器,微反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别,而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道,因此也实现很高的产量。
 
微通道反应器是一种新型高效节能的反应器,其原理是将微通道管作为反应容器和催化剂床层材料。由于微孔尺寸很小,因此具有很大的比表面积和表面活性。
 
微通道反应器是一种借助于特殊微加工技术以固体基质制造的可用于进行化学反应的三维结构元件。微反应器通常含有小的通道尺寸(当量直径小于500 µm)和通道多样性,流体在这些通道中流动,并要求在这些通道中发生所要求的反应。这样就导致了在微构造的化学设备中具有非常大的表面积/体积比率。
 
在催化作用下可产生大量热量,使气体或液体迅速氧化分解成CO2、H2O等无机物及水、氢、碳、氮等多种有机化合物。
 
特点:
 
(1)传热效率高:采用多级换热技术,使传热面积增大几倍至几十倍;
 
(2)体积小:采用超细玻璃纤维增强聚四氟乙烯(PTFE)作增强材料制成微孔结构;
 
(3)强度高:采用不锈钢丝编织的网状结构;
 
(4)耐腐蚀性优良:耐酸、碱等化学介质侵蚀。
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