微型高低温循环装置凭借紧凑体积、宽温域（可覆盖-80℃至+200℃）与高控温精度（±0.1℃），为小型化学反应、材料测试、旋转蒸发、真空干燥等提供精准、稳定的冷热源。
微型高低温循环装置的温度调控能力若使用得当，可大幅提升实验效率与重复性。然而，操作不当易导致设备损坏、控温失准或安全隐患。掌握科学使用方法，是智慧驾驭该设备的关键。
一、科学安装
环境选择：置于通风良好、干燥、无腐蚀性气体的实验台，远离热源与阳光直射。确保设备四周留有≥15cm散热空间。
水平放置：调整底脚，确保设备水平，防止循环泵偏磨与噪音。
电源匹配：使用独立插座，电压稳定（220V±10%），避免与大功率设备共用线路。
二、介质选择与加注
选对导热液：
高温（>100℃）：使用硅油或高温合成油，严禁用水；
低温（<0℃）：使用乙二醇水溶液或专用低温液，防止冻结；
兼容性：确保介质与设备材质（不锈钢、PTFE）及被控设备无化学反应。
加注方法：通过膨胀槽或注液口缓慢加入，直至液位计显示“MAX”线。换液后需排空系统气泡：启动循环泵，轻敲管路，排出空气。
三、管路连接
快接头对接：将装置出/回液口通过耐温软管（硅胶或金属编织管）连接至外部设备，确保接头拧紧防漏。
方向正确：通常“OUT”接设备进液口，“IN”接设备出液口，形成闭合循环。
避免扭曲：管路走向顺畅，无死弯，防止泵压升高。
四、规范操作
开机预热：通电后等待数秒，系统自检完成再启动。
设定参数：在控制面板设定目标温度，升温/降温速率（可选）。
启动循环：先开启循环泵，再启动制冷/加热系统。观察压力表，确保循环正常。
运行监控：关注温度显示、泵运行声、有无泄漏。避免空转或干烧。
当前位置：
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