您好!欢迎访问宁波冠特制冷技术有限公司网站!
全国服务咨询热线:

0574-88086517

当前位置:首页 > 新闻中心 > 短分子蒸馏装置与常规蒸馏技术相比的区别介绍

短分子蒸馏装置与常规蒸馏技术相比的区别介绍

更新时间:2022-01-13      点击次数:1017
  短分子蒸馏可得到纯净安全的产物,且操作工艺简单,设备少。短分子蒸馏技术能分离常规蒸馏不易分离的物质,短分子蒸馏装置必须保证体系压力达到的高真空度,对材料密封要求较高,且蒸发面和冷凝面之间的距离要适中,加工难度大,造价高。
  首先咱们来看看短分子蒸馏与常规蒸馏技术相比的区别:
  1、普通蒸馏/有鼓泡,沸腾现象,而短分子蒸馏是液膜表面的自由蒸发,操作压力很低,一般为0。1-1Pa数量级,受热时间很短,一般仅为十秒至几十秒。
  2、普通蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程,液相和气相之间处于动态相平衡,而在短分子蒸馏过程中,从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上,理论上没有返回到加热面的可能性,所以短分子蒸馏没有不易分离的物质。
  短分子蒸馏的蒸馏液膜薄,整个产品的传热效率高,其物料的受热时间短,受加热的液面和加冷凝面之间的距离小于轻分子的平均自由程,所以由液面逸出的轻分子几乎未经碰撞就达到冷凝面。
  短分子蒸馏装置作为主要用于传质过程的塔设备,首先必须使气液两相能充分接触,以获得较高的传质效率,除了应满足工艺条件,还应满足如下基本要求:
  1、生产能力要大。即单位塔截面上单位时间内物料的处理量要大。在较大的气液流速下,仍不知发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏正常操作的现象。
  2、分离效率高。即气、液相能充分接触且分离效果好。
  3、操作弹性大。即有较强的适应性和宽的操作范围。能适应不同性质的物料且在负荷波动时能维持操作稳定,仍有较高的分离效率。
  4、压降小。即流体通过时阻力小,这样可大大节约生产的动力消耗,降低成本,在减压塔中若压降过大系统将难以维持必要的真空度。
  5、结构简单、耗材少,易于制造及安装,这样可减少投资,降低成本。
  6、耐腐蚀不易堵塞,便于操作、调节及检修。
宁波冠特制冷技术有限公司
地址:浙江宁波市海曙区集士港镇布政东路367号森祥科技园5号楼
邮箱:2553933004@qq.com
传真:0574-88086502
关注我们
欢迎您关注我们的微信公众号了解更多信息:
欢迎您关注我们的微信公众号
了解更多信息